Druckluft-Aufbereitung zum Schutz Ihrer Anlagen und Produkte
Ein Kompressor saugt Luft aus seiner Umgebung an, um sie zu verdichten. Damit gelangen auch Schadstoffe, Partikel und Luftfeuchte in die erzeugte Druckluft. Hinzu kommen Ölspuren, die durch den Verdichtungsprozess im Kompressor in die Druckluft gelangen. Diese vielfältigen Verunreinigungen führen zu Störungen und teuren Ausfällen in der pneumatischen Anlage. In sensiblen Fertigungsprozessen wie in der Pharma- oder Lebensmittelindustrie können auch die Produkte verunreinigt und damit unbrauchbar gemacht werden. Deshalb ist eine optimale Aufbereitung der erzeugten Druckluft essenziell für den Schutz der Produktionsanlagen und die Vermeidung hoher Ausfallkosten. Zur Druckluft-Aufbereitung gehören die Prozesse Filterung, Kondensatableitung, Trocknung und die Öl-Wasser-Trennung. Für alle vier Bereiche bieten wir hochwertige Technik renommierter Hersteller an.
Leitungsfilter
Leitungsfilter dienen der Abscheidung von Partikeln aus der Druckluft. Je nach Vorgabe hinsichtlich Anzahl und maximal zulässiger Partikelgröße werden unterschiedliche Filtermaterialien eingesetzt. Industriefilter aus gesintertem Polyethylen werden zum Beispiel als Vorfilter verwendet. Sie scheiden Partikel mit einer Größe > 25 Mikrometer ab. Kleinere Partikel können mit Filtern in Nano-Technologie ausgefiltert werden. Aktivkohlefilter arbeiten dagegen mit Adsorptionstechnik und entfernen Öldämpfe sowie Kohlenwasserstoffe aus der Druckluft. Ganz besondere Anforderungen werden an Sterilfilter für die Prozesstechnik gestellt. Sie dürfen weder chemisch reagieren, noch Filterfasern abgeben. Solche Filter bestehen zum Teil oder vollständig aus Edelstahl.
Für weitere Informationen nutzen Sie unser Kontaktformular.
Kondensatableiter
Im Prozess der Drucklufterzeugung und -Aufbereitung entsteht Kondensat durch ausgeschiedenen und verflüssigten Wasserdampf, insbesondere bei der Trocknung. Das Kondensat muss aus dem Prozess entfernt werden. Diese Aufgabe übernehmen Kondensatableiter, erhältlich bei uns.
Für weitere Informationen nutzen Sie unser Kontaktformular.
Trockner
Trockner dienen der Entfernung von Wasserdampf aus der erzeugten Druckluft. Auch bei der Trocknung existieren unterschiedlich hohe Anforderungen. Ein Maß für die Trockenheit ist der Drucktaupunkt in °C. Je niedriger der Wert ist, desto weniger Wasserdampf enthält die Druckluft. Mit Adsorptionstrocknern ist ein Drucktaupunkt bis - 70 °C erreichbar. Membrantrockner ermöglichen einen Drucktaupunkt bis -40 °C und Kältetrockner erreichen Werte zwischen +2 und +10 °C.
Für weitere Informationen nutzen Sie unser Kontaktformular.
Öl-Wasser-Trenngeräte
Das zum Beispiel bei der Druckluft-Trocknung entstehende Kondensat besteht nicht nur aus Wasser. Es ist ein Wasser-Öl-Gemisch. Durch den Ölanteil ist das Kondensat umweltgefährdend und darf nicht in das Abwasser eingeleitet werden. Unsere Öl-Wasser-Trenngeräte trennen das Kondensat zuverlässig von allen gebräuchlichen Kompressor-Ölen und sind mit allen Kondensatableitern verwendbar.
Für weitere Informationen nutzen Sie unser Kontaktformular.
Druckluftaufbereitung in Aktion
Wir sorgen mit der richtigen Druckluft-Aufbereitung für ideale Voraussetzungen. Haben Sie Fragen oder benötigen eine fachliche Beratung? Dann wenden Sie sich gerne an uns. Wir sind unter anderem zuständig für:
- Steriler Prozessfilter in der Lebensmittelindustrie
- Adsorptionstrockner
- Wartung eines Öl-Wasser-Trenngerätes